2、巡檢
日常巡檢工作包括：
(1)進水流量均衡性
(2)出水含砂率測定
(3)攪拌器工作狀況及潤滑
(4)攪拌器傳動裝置振動、噪音和電機電流
(5)輸砂管道是否泄漏
(6)洗砂器運行情況
(7)砂斗中砂量情況
(8)現(xiàn)場控制柜是否有異常
(9)除砂與洗砂運行參數(shù)調整
巡檢線路依據實際情況確定，巡檢頻率為2小時進行一次，當進水水質變動幅度較大、設備運行不太正常和設備檢修后要增加巡檢次數(shù)。 交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。
3、維護保養(yǎng)
(1)維護內容
日常維護內容及頻率如下：
(1)設備及構筑物日常清潔工作
(2)機械設備潤滑
(3)機械設備緊固
(4)管線系統(tǒng)防腐和油漆
(5)洗砂器調整
(6)清洗后砂清運
(7)其它設備操作維護手冊要求進行的內容
(2)維護記錄表
操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表
(4)安全技術
在沉砂池的日常運行和維護過程中應注意以下方面：
每班至少清砂一次，防止沉砂結死。
停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運行。
旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進行池面清理的工作
全部運動部件必須安裝防護裝置，防止對操作人員造成傷害。
(5)技術指標
各類沉砂池正常運行參數(shù)應符合下表：
砂粒中的有機物的含量宜小于10%。
生化池
1、操作規(guī)程
1.開機前檢查
因停電或設備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應按下列步驟操作。 啟動前檢查內容包括：
(1)垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。
(2)曝氣系統(tǒng)檢查：
2.若采用鼓風曝氣系統(tǒng)檢查：
(1)曝氣頭無堵塞
(2)空氣管線無漏氣
(3)空氣管線上閥門啟閉狀態(tài)
3.水下攪拌器檢查
安置方向與設備緊固情況完好并具備運行條件
4.出口堰門檢查：
堰口調節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。
5.管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：
外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設計要求。
2、開機操作
1.對重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序為
(1)啟動進水閘門開始進水
(2)啟動水下攪拌器
2.曝氣
詳細啟動操作步驟按供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。
3.巡檢
生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內容：
(1)生化池表面浮渣和泡沫的清除
(2)按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常
(3)溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據的復核
(4)pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據的復核
(5) MLSS化驗數(shù)據與在線一起數(shù)據的復核
(6)混合液的顏色
(7)厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。
(8)電機及變速器運行情況(噪音、振動、電流和電壓等)
(9)機械設備潤滑油油位
(10)污泥沉降比(每班一次)
巡檢過程中應重點觀察混合液的顏色、生化池現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應即時通知中心控制室進行調整。
泥水混合物顏色：運行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?/p>
氣味:正常運行的生化池系統(tǒng)氣味應有較輕微的霉爛味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導致產生有刺激性氣味氣體。當出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中生化池表面產生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
生化池系統(tǒng)的巡檢線路應根據實際情況自行確定;巡檢頻率應每2小時進行一次，在交接班時應由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據實際情況進行調整。
3、停機操作
1.在短期進行設備檢修或設備更換而停機時，停機時間不宜超過24小時，如有可能應保持持續(xù)曝氣。
編輯：趙凡
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