2018年，格潤克利在河南武陟成立生產(chǎn)制造基地，承擔環(huán)保設(shè)備制造、技術(shù)研發(fā)等工作，用工業(yè)制造4.0標準，量產(chǎn)GMBR，產(chǎn)品包括CPVC材質(zhì)平板膜組件以及一體化污水處理設(shè)備，膜組件產(chǎn)能可配套100萬m3/d的市政污水處理項目。

　　實際上，從格潤克利組建廠完畢即趕上疫情，公司在克服困難復(fù)工復(fù)產(chǎn)的同時，還得兼顧發(fā)展。值得欣慰的是， 2021年，格潤克利憑借產(chǎn)品突出優(yōu)勢，已經(jīng)將GMBR產(chǎn)品成功應(yīng)用在多個市政污水新建及改造、村鎮(zhèn)污水、水環(huán)境綜合治理項目中。在項目穩(wěn)定運行的過程中，克金良董事長的信心也越來越足：“GMBR產(chǎn)品屬于平板膜范疇，然而它的獨特的核心優(yōu)勢決定了，它不是一個簡單的平板膜產(chǎn)品?！?p>　　膜元件如同“芯片”，解決MBR行業(yè)三個痛點

　　行業(yè)內(nèi)對MBR工藝的優(yōu)點有著基本共識，即占地面積小、出水水質(zhì)好、抗水質(zhì)沖擊強等，但一些短板也一直為行業(yè)詬病?！癎MBR產(chǎn)品的核心競爭力在于膜元件，”克金良董事長指出，無論膜工藝的結(jié)構(gòu)、形式如何變化，膜元件都是其中最為基礎(chǔ)的元素，可以理解為IT行業(yè)的“芯片”，膜元件的優(yōu)劣，直接代表著整個膜行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　GMBR的膜元件由中日聯(lián)合研發(fā)，在日本京都工廠采用“濕法浸鑄+干法成孔”定制而成，在材料與制造工藝等方面具有與生俱來的優(yōu)勢，解決了目前MBR行業(yè)的三大痛點：

　　一是能耗高。行業(yè)普遍認為，能耗問題一直被普遍認為是制約MBR進一步壯大市場的障礙，而通過對于GMBR實際運行項目數(shù)據(jù)測算得出，GMBR噸水電耗最低0.2~0.3kW· h，不到行業(yè)平均的50%。

　　二是投資費用高。膜產(chǎn)品使用壽命不長，通常在3-5年，這讓行業(yè)普遍認為膜產(chǎn)品是“消耗品”，一次性投資和折舊更換成本很高，也因此對于膜產(chǎn)品有“買得起但用不起”的印象。

　　由于GMBR膜元件的獨特材質(zhì)（CPVC+SE）、結(jié)構(gòu)對稱、孔隙率高、孔徑均一，永久親水，通量大、產(chǎn)水阻力小、抗污堵能力強等優(yōu)勢，這使GMBR產(chǎn)品在使用壽命方面取得極大的突破?？私鹆级麻L介紹，在中國，格潤克利為客戶承諾至少10年質(zhì)保，使用壽命大于20年。

　　三是運行維護極其復(fù)雜。在膜系統(tǒng)的運行中，積泥以及后續(xù)的清洗恢復(fù)問題一直是影響項目穩(wěn)定運行的重要原因之一，克金良董事長指出，目前行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的清洗方法，一個5萬噸的水廠要進行一次膜清洗，普遍需要耗時27天左右，過程繁瑣耗時程度達到了讓業(yè)主“崩潰”的程度，且耗電耗水費用昂貴。同時反復(fù)的清洗過程使用的大量藥劑，會使膜材料性能大大降低，可以說行業(yè)很多膜產(chǎn)品不是用壞的，而是“洗”壞的，膜系統(tǒng)的“清洗焦慮”，成為了最讓客戶頭疼的難點。

　　克金良董事長介紹，GMBR膜元件，無需頻繁清洗，每年2次，每次僅需120分鐘，更加值得一提的是，格潤克利創(chuàng)新“在線清洗（CIP）”的方式，在對系統(tǒng)進行清洗維護時，運維人員只需在中控室點幾下鼠標，系統(tǒng)就自動開始了清洗過程，減少了人為操作，運行維護方面的巨大突破，最大程度上保障了項目的連續(xù)穩(wěn)定運行。

　　GMBR膜芯制造工藝

　　憑借獨家許可使用的GMBR膜元件，格潤克利將膜組件、智能化一體化裝備、GMBR工藝包等產(chǎn)品進行進一步完善，可以廣泛應(yīng)用于中小型污水處理、大型工業(yè)廢水處理、垃圾滲濾液處理以及農(nóng)村污水處理等領(lǐng)域，這些技術(shù)優(yōu)勢的搭建，為企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展提供了不可替代的核心競爭力。

　　追求極致，精益求精

　　在緊緊圍繞“水”的工程領(lǐng)域，克金良董事長做了三十年，在行業(yè)的起起伏伏中，進入領(lǐng)域又匆匆退出的企業(yè)不下萬家，能真正站住腳的少之又少。回顧集團發(fā)展，克金良董事長感慨，一路上集團上下攜手與共，一步步從弱到強，始終沒有走過“回頭路”，用對水行業(yè)的堅守、過硬的產(chǎn)品工程質(zhì)量以及以客戶為中心的價值觀和服務(wù)標準，集團廣泛獲得了行業(yè)和客戶的優(yōu)良口碑，最終頂住了行業(yè)風浪的沖擊。

　　“我經(jīng)常反思，做人和做產(chǎn)品的理念一脈相承，只有持之以恒將本職工作做好，將產(chǎn)品和工程始終追求精益求精，才能在時間的長河中換來社會和行業(yè)給予真實評價，企業(yè)才能走得更加長遠”，克金良董事長強調(diào)，“‘追求極致、精益求精’的集團品質(zhì)，也是格潤克利將繼續(xù)堅守的發(fā)展方向。”

　　談及企業(yè)未來，克金良董事長表示，在技術(shù)方面，格潤克利將會繼續(xù)聚焦水務(wù)行業(yè)，順應(yīng)市場的變化和需求去創(chuàng)新研發(fā)，力求將優(yōu)勢產(chǎn)品進一步向“節(jié)能降耗”、“集約化”等方面提升與完善；在裝備制造方面，近年公司會在全國范圍內(nèi)的三到五個地區(qū)建廠，將現(xiàn)有的技術(shù)工藝形成可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)，在企業(yè)規(guī)模上形成突破，用更強大的生產(chǎn)力滿足市場的需求。

　　“行大道，謀共贏，圖長遠?！辈还墉h(huán)保行業(yè)如何變幻莫測，克金良董事長對于這個行業(yè)總是有著一股子執(zhí)著、熱愛、往前闖的勁頭。在專注的領(lǐng)域做到極致，同時又不斷尋求創(chuàng)新與突破，在這樣的道路上，相信會引領(lǐng)河南水建集團朝著正確的方向走得更好、更長遠。

編輯：王媛媛