為促進行業(yè)交流進步，便于行業(yè)同儕互學互促，推動中國環(huán)境產業(yè)轉型升級。E20環(huán)境產業(yè)圈層特推出《水務行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：長興新源污水處理廠2.3萬噸/天提標改造及回用工程

推薦單位：申能環(huán)境科技有限公司

參與環(huán)節(jié)：工程總包

項目所在地：浙江省湖州市長興縣虹橋鎮(zhèn)

項目概況

本項目針對噴水織機行業(yè)中生產用水需求量大、水質要求高的問題，采用“高效納米氣浮+A/O生化池(MBBR)+臭氧催化氧化”的主體工藝對廢水進行處理后回用，回用率高達90%以上，有效解決了洪橋鎮(zhèn)噴水織機聚集區(qū)發(fā)展中的中水回用需求。

本項目設計規(guī)模為2.3萬m3/d，出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）中的表一標準，主要指標CODCr≤40mg/L，SS≤10mg/L；其中回用水2.1萬m3/d，各項指標均優(yōu)于行業(yè)水質標準。項目投資3500萬元，直接運行成本約1.20元/m3。項目實施后，有效減少了污染物排放量，提升了中水回用品質，降低了企業(yè)對水源的消耗使用，進一步改善了水環(huán)境質量。

示范意義

噴水織機因高產、低耗等優(yōu)點成為紡織機械中發(fā)展最快的無梭織機，生產中會消耗大量的自來水，同時在制造工序中使用大量的漿料及潤滑脂，排放的廢水水質成分復雜，尤其以聚丙烯酸脂類漿料為主的多種難降解有機污染物。噴水織機廢水每日排放量大，回用率低，若大量噴水織機廢水未進行處理和循環(huán)利用，不僅會提高紡織企業(yè)生產成本，而且會造成嚴重的環(huán)境污染和水資源浪費。

本提標改造項目從可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，因地制宜，利用“高效納米氣浮+A/O(MBBR)+臭氧催化氧化”的主體工藝，使噴水織造廢水中的聚丙烯酸酯類漿料無機化，有效地去除廢水中的有機、無機污染物，處理后的出水用作中水，回用于織機的噴水，解決了回用過程中污染物累積的痛點，顯著提升了回用水品質、大幅提高了中水回用率，有效減少水污染物的排放。

本項目響應國家高質量、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的號召，提升了中水回用水質，保障了企業(yè)回用水的穩(wěn)定性，降低了企業(yè)對新鮮水資源的需求，推進了可循環(huán)發(fā)展，對提升周邊水環(huán)境質量、提高居民健康水平以及促進當地企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展都具有重要的意義，具有典型示范作用。

項目亮點介紹

（1）實施效果

本項目有效解決了回用過程中污染物累積的痛點，提升了處理效率和中水回用率，保證了回用水的品質和出水穩(wěn)定性。既滿足了企業(yè)回用水的需求、提高了企業(yè)產能，也降低了了污水排放對周邊水環(huán)境的污染。

（2）社會效益

本項目可實現減污降碳的總體目標，實現行業(yè)廢水循環(huán)回用的目的，提升了回用水的品質，提高了生產穩(wěn)定性，推動噴水織機行業(yè)的綠色持續(xù)發(fā)展，對優(yōu)化園區(qū)的產業(yè)結構，促進園區(qū)社會經濟與環(huán)境的和諧發(fā)展具有重要的意義。

（3）生態(tài)效益

項目實施后，年可節(jié)約水資源700余萬噸，年減少CODcr排放394.2噸、氨氮8.76噸、總氮3.285噸、總磷0.11噸，極大改善了水環(huán)境質量，緩解經濟發(fā)展與環(huán)境保護的矛盾，環(huán)境效益十分明顯。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

格柵+高效納米氣浮+A/O生化池(MBBR)+臭氧催化氧化。

（2）工藝/裝備原理

本工程首先通過格柵去除廢紗頭等懸浮物后，利用高效納米氣浮設備進行固液分離，高效去除水體中的無機質顆粒物、藻類物質、膠體物質、油脂以及有機質固體物質等，對水體起到良好的凈化作用，有效降低后續(xù)設施處理負荷，使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。然后采用A/O(MBBR)反應將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，將難降解有機物轉化為易降解小分子，脫氮除磷效果好，保證出水水質安全穩(wěn)定達標。

生化出水采用臭氧催化氧化進行深度處理，利用臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性，進一步去除回用水中殘留的難降解有機物，有效解決了回用水中污染物的累積問題。

（3）工藝/裝備特點

高效納米氣?。翰捎昧藴u流式絮凝反應技術、納米級氣泡發(fā)生技術、“氣泡層”過濾技術、次表面捕集技術、層流分離技術、浮渣循環(huán)絮凝技術等核心專利技術，形成水、氣、固的三相混合體，在一個特別設計的多級序批式反應器中，完成固液分離過程，從而高效去廢水中的TP、SS和動植物油等污染物。

A/O生化池(MBBR)：兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，使移動床生物膜得以布滿整個反應器空間，每立方生物載體的表面積超過800m2/m3，為微生物的繁衍、增殖創(chuàng)造了良好的條件，一般污泥濃度可達普通活性污泥法污泥濃度的 5-10 倍。

臭氧催化氧化：該工藝既可以去除水體中大量的難降解有機物，又可以通過影響生物細胞的物質交換能力進行殺菌。采用我司自研第三代催化劑，反應效率顯著高于常規(guī)接觸氧化工藝，對廢水的適應性更強，且投加量僅為常規(guī)工藝的1/3，運行成本大幅降低。

編輯：黃延麗